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調(diào)壓器 變頻電源 隔離變壓器 三相變壓器 干式變壓器 醫(yī)用隔離變壓器
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調(diào)壓器分類

1、直接作用式調(diào)壓器

直接式調(diào)壓器體積小,流量大,結構簡單,安裝初試及檢修方便。它適用范圍廣,根據(jù)進出口壓力的不同,可分為高中壓、高低壓、中中壓、中低壓等不同類型。缺點是壓差大,能量損失多,在小流量時尚有喘、跳等現(xiàn)象。

按結構形式又可分為杠桿式和平衡閥芯式二種:

1.1、拉桿式系列調(diào)壓器是通過杠桿傳遞作用力,調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧設定。當調(diào)壓器下游流量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢,此時,主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降,使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動;在杠桿作用下,閥桿帶動閥瓣離開閥口,使調(diào)壓器打開,從而通過閥口的流量增加,維持下游壓力的恒定。當調(diào)壓器下游流量減小時,其作用與上述過程相反,直到調(diào)壓器關閉為止。

調(diào)壓器工作原理及故障分析

1.2、平衡閥芯式調(diào)壓器

膜片(M)的動作借閥柱(S)傳導至閥(P),出口壓力借感壓管連接在皮膜(M)作用,產(chǎn)生的力量與彈簧(D)抗衡。皮摸的氣體壓力欲關閉閥,而彈簧壓力則欲打開閥(故障既啟開)。

當沒有氣流時,彈簧將閥完全打開,當超壓時,調(diào)壓器關閉,閥墊(Q)與閥(P)是一體的,確保完全密閉。當彈簧與出口壓力的對抗作用達到平衡時,皮膜一閥柱一閥組合保持不動,而出口壓力則符合彈簧設定點。流量需求增加時,出口壓力下降,彈簧的作用大于出口壓力作用,閥即打開,直到恢復出口設定壓力為止。當出口壓力增加時,過程相反。

調(diào)壓器工作原理及故障分析

入口壓力在平衡室(B)內(nèi)作用,在各種操作狀況下,皆能精確,完美地平衡開關閥(Q)


在調(diào)式期間,任何情況下,都應極小心地極緩地打開切斷閥,避免強勁氣流損害調(diào)壓器下游設備。

步驟如下:

1、依照系統(tǒng)特性,按部就班的讓少量氣體流通。所以,打開調(diào)壓器下游的排氣絲堵,如有困難,則稍微打開出口閥一點。

2、緩慢地稍微打開入口閥一點。

3、重新設定切斷閥(如果有)

4、待出口壓力穩(wěn)定后,先緩慢完全打開入口閥,再緩緩完全打開出口閥。

設定是在調(diào)壓器動作過程中完成的,稍微打開入口閥和調(diào)壓器出口端排氣嘴,調(diào)整器(L或T)向順時針方向旋轉增加壓力,或逆時針方向旋轉降低壓力。


安全切斷閥的工作原理

當信號壓力失常,超過(超壓型)或低于(失壓型)切斷閥啟動壓力設定值時,傳感器內(nèi)氣動薄膜帶動撞塊移動,使脫扣機構動作,在關閉彈簧的作用下,主閥瓣迅速關閉閥口,達到保護調(diào)壓器及計量儀器等下游設備的作用。

調(diào)壓器工作原理及故障分析


安全放散閥的工作原理

當作用于主薄膜下腔的調(diào)壓柜(站)出口壓力升高至放散閥的啟動壓力時,它克服調(diào)節(jié)彈簧的作用力帶動拉桿向上運動,在杠桿的作用下,閥桿向下移動將主閥瓣頂開,排放燃氣。當壓力因燃氣排放下降至啟動壓力設定值時,閥桿上移,閥瓣在復位彈簧的作用下將閥口關閉。

調(diào)壓器工作原理及故障分析


調(diào)壓器的維護

調(diào)壓器工作原理及故障分析

A、用燃氣報警儀器(或皂液)檢查調(diào)壓器有無外泄漏。(注意:放散后的氣味殘留可能會引起燃氣報警儀器報警。)

B、檢查調(diào)壓器的關閉壓力

緩慢關閉調(diào)壓器出口端閥門,在調(diào)壓器出口端檢測口接壓力計,并打開開關。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內(nèi)。調(diào)壓器關閉壓力正常的情況下無須對調(diào)壓器進行拆修。

C、對調(diào)壓器外部進行清潔。

D、清潔調(diào)壓器內(nèi)部

當氣體介質中含有較重污物時,應定期對調(diào)壓器內(nèi)部進行維修清潔。根據(jù)氣質和使用情況,每3~6個月,對易溶脹或老化的橡膠件如:閥瓣密封墊、膜片、O型圈等應定期進行檢查或更換,以保證供氣的安全和正常使用。

當介質為人工煤氣時,建議維護周期縮短至1-3個月。運行管理部門應根據(jù)氣質情況,適當調(diào)整維護周期。

E、維修前應先將調(diào)壓器前后的進口和出口閥門關閉,泄掉壓力;重裝時應小心,以免損壞如閥口、薄膜等零件;組裝好后應檢查各活動部件能否靈活運動;維修組裝完后,按調(diào)壓器通氣運行方法進行維修后的設定,并用皂液檢查所有連接密封部位有無外泄漏。


調(diào)壓器常見故障及排除措施

1、如果調(diào)壓閥下游沒有氣體通過,可能是:

1)入口流量不足 、指揮器無氣體通過

2)過濾器堵塞

3)切斷器被觸發(fā)

4)調(diào)壓器皮膜損壞

2、如果調(diào)壓器出口壓力下降,則可能是:

1)入口流量不足

2)實際流量超過調(diào)壓器設計流量

3)入口過濾器阻塞

4)彈簧斷裂

5)指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號管道堵塞或損壞

3、調(diào)壓器出口壓力升高可能是:

1)封墊或閥坐磨損

2)封墊堆積灰塵

3)皮膜受損或破裂

4)調(diào)壓器閥桿動作不靈活

4、調(diào)壓器震動

1)取壓管連接錯位或不符合安裝要求

2)流量過低

3)指揮器上取牙泄牙閥孔口徑不對

5、調(diào)壓器壓力調(diào)不高

1)調(diào)壓器閥墊膨脹,閥口達不到應有的開度

2)指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形,達不到設計壓力

6、調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣

1)燃氣雜質多

2)氣體壓力或流量突然變化干擾

3)出口壓力高,前壓波動大

定期檢查

調(diào)壓器檢查步驟:

首先,緩緩關閉出口閥,檢查調(diào)壓器與出口閥之間管線內(nèi)的壓力,若系統(tǒng)操作正常,出口壓力會因關閉而暫時升高,然后漸趨穩(wěn)定。若出口壓力持續(xù)升高,則表示調(diào)壓閥口不能密閉,造成系統(tǒng)異常。此時,應關閉調(diào)壓器.


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